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比強度高：是鋁合金的1.3倍，鎂合金的1.6倍，不銹鋼的3.5倍，金屬材料中的冠軍。
熱強度高：使用溫度比鋁合金高幾百度，可在450～500℃的溫度下長期工作。
抗蝕性好：耐酸、耐堿、耐大氣腐蝕，對點蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強。
低溫性能好：間隙元素極低的鈦合金TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。
化學活性大：高溫時化學活性很高，輕易與空氣中的氫、氧等氣體雜質發(fā)生化學反應，生成硬化層。
導熱系數(shù)小、彈性模量?。?/span>導熱系數(shù)約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱系數(shù)比鈦的導熱系數(shù)約下降50％。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2。
鈦合金按用途可分為：耐熱合金、高強合金、耐蝕合金（鈦-鉬、鈦-鈀合金等）、低溫合金以及特殊功能合金（鈦-鐵貯氫材料、鈦-鎳記憶合金）等。盡管鈦及其合金應用的歷史不長，但由于它那超眾的性能，已經(jīng)獲得了多個光榮稱號。首先榮獲的稱號就是“空間金屬”，它重量輕、比強度大又耐高溫，特別適于制造飛機和各種航天器。目前世界上生產(chǎn)的鈦及鈦合金，大約有3/4都用于航空航天工業(yè)。許多原來用鋁合金的部件，都改用了鈦合金。
鈦合金主要用于飛機及發(fā)動機的制造材料，如鍛造鈦風扇、壓氣機盤和葉片、發(fā)動機罩、排氣裝置等零件以及飛機的大梁隔框等結構框架件。航天器主要利用鈦合金的高比強度，耐腐蝕和耐低溫性能來制造各種壓力容器、燃料貯箱、緊固件、儀器綁帶、構架和火箭殼體。人造地球衛(wèi)星、登月艙、載人飛船和航天飛機也都使用鈦合金板材焊接件。
1950年美國首次在F-84戰(zhàn)斗轟炸機上用作后機身隔熱板、導風罩和機尾罩等非承力構件。20世紀60年代開始鈦合金的使用部位從后機身移向中機身、部分地代替結構鋼制造隔框、梁、襟翼滑軌等重要承力構件。20世紀70年代起，民用機開始大量使用鈦合金，如波音747客機用鈦量達3640公斤以上占機重28%。隨著加工工藝技術的發(fā)展，在火箭、人造衛(wèi)星和宇宙飛船上，也用了大量的鈦合金。飛機越先進，使用的鈦越多。美國F—14A戰(zhàn)斗機使用的鈦合金，約占機重的25%；F—15A戰(zhàn)斗機為25.8%；美國第四代戰(zhàn)斗機用鈦量為41%，其F119發(fā)動機用鈦量為39%，是目前用鈦量最高的飛機。
航空運輸飛機的材料為什么非得要用鈦合金？
現(xiàn)代飛機的航行最高時速已達到音速的2.7倍以上。這么快的超音速飛行，會使飛機與空氣摩擦而產(chǎn)生大量的熱。當飛行速度達到音速的2.2倍時，鋁合金就經(jīng)受不住了，必須采用耐高溫的鈦合金。當航空發(fā)動機的推重比從4～6提高到8～10，壓氣機出口溫度相應地從200～300℃增加到500～600℃時，原來用鋁制造的低壓壓氣機盤和葉片就必須改用鈦合金。
近年來科學家們對鈦合金性能的研究工作，不斷取得新的進展。原來由鈦、鋁、釩組成的鈦合金，最高工作溫度為550℃～600℃，而新研制的鈦化鋁（TiAl）合金，最高工作溫度已提高到1040℃。用鈦合金代替不銹鋼制造高壓壓氣機盤和葉片，可以減輕結構重量。飛機每減輕重10%，可節(jié)省燃料4%。對火箭來說，每減輕1kg的重量，就可增加15km的射程。
華為、蘋果、小米、榮耀等多款手機均已導入該材料。蘋果從Ultra系列手表開始標配鈦合金表殼，其最新發(fā)布的iPhone15，其中Pro版本采用全新鈦金屬機身，成為蘋果首款采用航空級鈦金屬的手機；華為在2022年發(fā)布的折疊屏手機MateXs2結構件中采用鈦合金材料，并在Watch4Pro中使用了鈦合金邊框；榮耀于10月12日發(fā)布輕薄大內折旗艦手機榮耀MagicVs2，采用魯班鈦金鉸鏈等創(chuàng)新材料；小米14新機中，定價最高的是14Pro鈦金屬版本。
據(jù)悉，三星將會在GalaxyS24Ultra上采用鈦合金中框，中框部分與iPhone15Pro的原色鈦配色類似。
總體來說，鈦合金兼具高比強度和輕量化的優(yōu)勢成為備受推廣的重要原因，其可以讓消費電子產(chǎn)品更加輕盈，消費者體驗感也會更加舒適。
加工中心可以將多個零件同時加工，提高生產(chǎn)效率。提高零件的加工精度，產(chǎn)品一致性好。加工中心有刀具補償功能，可以獲得機床本身的加工精度。有廣泛的適應性和較大的靈活性，如本零件的圓弧加工、倒角和過渡圓角，可以實現(xiàn)一機多能。加工中心可以進行銑削、鉆孔、鏜孔、攻絲等一系列加工?？梢赃M行精確的成本計算，控制生產(chǎn)進度。不需要專用夾具，節(jié)約大量成本經(jīng)費，縮短生產(chǎn)周期。大大減輕了工人的勞動強度?？梢耘cUG等加工軟件進行多軸加工。
1.刀具材料選用應滿足下列要求
足夠的強度和韌性，由于刀具切削鈦合金時承受很大的扭矩和切削力，因此必須有足夠的強度和韌性。
足夠的耐磨性，由于鈦合金韌性好，加工時切削刃要鋒利，因此刀具材料必須有足夠的抗磨損能力，這樣才能減少加工硬化。這是選擇加工鈦合金刀具最重要的參數(shù)。
刀具材料與鈦合金親合能力要差，由于鈦合金化學活性高，因此要避免刀具材料和鈦合金形成溶敷、擴散而成合金，造成粘刀、燒刀現(xiàn)象。經(jīng)過對國內常用刀具材料和國外刀具材料進行試驗表明，采用高鈷刀具效果理想，鈷的主要作用能加強二次硬化效果，提高紅硬性和熱處理后的硬度，同時具有較高的韌性、耐磨性、良好的散熱性。
2.銑刀的幾何參數(shù)
3.切削參數(shù)選擇
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4.冷卻液
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